Hat görüntüsü
GİRİŞ · HAM
Hattan geçen kumaşın işlenmemiş kamera görüntüsü.
Tekstil · Dokuma & Baskı · Kalite Kontrol
Kumaşın her metresini kesintisiz denetleyen kalite kontrol.
Dokuma, örme, baskı ve kaplama hattına kurulan kapalı kutu edge sistem, üretilen kumaşı metre metre öğrenilen kusursuz referansla gerçek zamanlı kıyaslar. Delik, atlama, leke ve desen kaymasını yakalar; hatanın konumunu metre bazında kaydeder ve anlık uyarı üretir.
CANLI · HAT 01DENETİM AKTİFKUMAŞ YÜZEYİ · SÜREKLİ HATDOKUMA & BASKI HATTI · SÜREKLİEDGE · ON-DEVICEENCODER · METRAJ KAYDI
Teknik Özellikler
Metre bazında kumaş denetimi, tek kutuda
Teklif alın →| Kurulum | Hat üstü kapalı kutu istasyon (ışık yalıtımlı) |
|---|---|
| Denetim yöntemi | Kusursuz referans kumaş ile gerçek zamanlı karşılaştırma |
| İşleme | Uçta / cihaz üstü — bulut bağımlılığı yok |
| Denetim sürekliliği | Her metre, kesintisiz — numune alma yok |
| Tespit edilen kusurlar | Delik, atlama, iplik kopuğu, çözgü / atkı hatası, leke, yağ izi |
| Baskı ve renk | Desen kayması, baskı bozulması, renk tonu sapması |
| Hat hızı | 450 m/dk'ya kadar |
| Konumlandırma | Encoder ile metre bazında anomali konumu kaydı |
| Anomali eşiği | Müşteri tarafından ayarlanabilir hassasiyet ve kabul sınırı |
| Kusur sınıflandırma | Tür bazlı etiketleme (delik / atlama / leke / baskı kayması vb.) |
| Aksiyon çıktıları | Hat durdurma · siren / ışık · PLC / röle · operatör bildirimi |
| Kayıt & raporlama | Metraj ve zaman damgalı görsel kayıt · top bazlı kalite raporu |
| Görsel kanıt | Orijinal görüntü + anomali ısı haritası + güven skoru |
| Entegrasyon | Mevcut dokuma / baskı hattına bağımsız istasyon olarak eklenir |
Referans · Karşılaştırma
Kusursuz kumaş öğretilir, geri kalan her metre onunla kıyaslanır.
Sisteme önce kabul kriterlerini karşılayan bir referans kumaş tanıtılır. Bu referans; dokuma sıklığını, desen yapısını ve renk tonunu içerir. Hattan geçen kumaş bu profille kesintisiz karşılaştırılır; sapmalar anomali haritasında işaretlenir, güven skoruna dönüştürülür ve encoder verisiyle eşleştirilerek topun kaçıncı metresinde oluştuğu kaydedilir.
Anomali haritası
TESPİT · ISI HARİTASI
Referanstan sapan bölge işaretlenir, skor kabul eşiğiyle karşılaştırılır ve metraj bilgisiyle eşleştirilir.
Temel Özellikler
Dokuma, örme, baskı ve kaplama hatları için tasarlandı.
Referans tabanlı denetim
Kusursuz kumaş öğretilir; her metredeki sapmalar bu referansa göre bulunur.
Metre bazlı konumlandırma
Encoder ile hatanın topun kaçıncı metresinde oluştuğu kayıt altına alınır.
Uç (edge) işleme
Analiz cihaz üzerinde çalışır; düşük gecikme ve veri gizliliği korunur.
Yüksek hızda denetim
450 m/dk'ya kadar hat hızında, hız düşürmeden kesintisiz kontrol.
Baskı ve desen kontrolü
Desen kayması, tekrar hatası ve renk tonu sapması izlenir.
Ayarlanabilir eşik
Kabul sınırı ve hassasiyet her kumaş tipi için ayrı ayarlanır.
Kusur sınıflandırma
Hatalar delik, atlama, leke, iplik kopuğu ve baskı kayması olarak etiketlenir.
Görsel kanıt
Orijinal görüntü, ısı haritası ve güven skoru birlikte saklanır.
Top bazlı raporlama
Her top için kusur haritası çıkarılır ve kesim planına veri sağlanır.
Nasıl Çalışır
Referanstan aksiyona, dört adımda.
Referans öğretimi
Kusursuz kumaşın doku, desen ve renk profili ürün koduyla kaydedilir.
Hat üstü görüntüleme
Kumaş, kapalı kutu içinde kontrollü ışıkla kesintisiz görüntülenir.
Karşılaştır & skorla
Sapmalar ısı haritasında işaretlenip güven skoruna dönüştürülür.
Eşik & aksiyon
Eşik aşılırsa uyarı verilir, konum metre olarak kaydedilir ve raporlanır.
Sahadan · Tespitler
Sahadan tespitler
Aşağıdaki örnekler, sistemin ürettiği anomali ısı haritalarını göstermektedir.
ORIGINAL + HEATMAP
Dokuma atlaması — çözgü yönünde süreklilik kaybı.
ORIGINAL + HEATMAP
Yağ lekesi — yüzeyde lokal kirlilik.
ORIGINAL + HEATMAP
Desen kayması — baskı tekrarında konum sapması.
Tespit Edilen Anomaliler
Kumaşta üç sapma ailesi.
Yapı, yüzey ve desen; üçü de aynı geçişte, aynı referansa göre denetlenir.
Dokuma / örgü kusuru
Delik, atlama, iplik kopuğu ve çözgü – atkı hataları; kumaş yapısını bozan sapmalar.
Yüzey kirliliği
Leke, yağ izi, ton bozulması ve yabancı madde kaynaklı yüzey kusurları.
Baskı ve desen sapması
Desen kayması, tekrar hatası, renk tonu farkı ve baskı bozulmaları.
Aksiyon Çıktıları
Tespit anında istediğiniz aksiyon.
Yalnızca uyarı, uyarı + durdurma veya tam otomasyon; sistem üretim senaryonuza göre yapılandırılır.
Hat durdurma
Röle / PLC entegrasyonuyla kritik kusurda hattı otomatik durdurur.
Sesli uyarı
Operatöre anında siren veya alarm verir.
Işıklı uyarı
Lamba veya kule ışığıyla görsel ikaz üretir.
Operatör bildirimi
Ekranda anlık bildirim, hata görseli ve metraj bilgisi gösterir.
PLC / otomasyon
Mevcut otomasyon altyapısına bağlanabilir çıktı sağlar.
Kayıt & raporlama
Tespitleri metraj ve zaman damgasıyla kaydeder ve raporlara işler.
Hatta Entegrasyon
Mevcut dokuma ve baskı hattınıza, üretimi yeniden düzenlemeden.
Bağımsız istasyon
Kapalı kutu hat üstüne yerleştirilir.
Encoder entegrasyonu
Metraj verisi hattan alınır ve anomali konumuyla eşleştirilir.
Kontrollü aydınlatma
Dış ışıktan bağımsız, kararlı görüntü elde edilir.
Otomasyona hazır
PLC / röle çıkışları mevcut altyapıya bağlanır.
Hassasiyet 6 µm'ye kadarHat hızı 450 m/dk'ya kadarİşleme Uçta / cihaz üstüDenetim %100, numune değil
Bir konveyör ya da ekstrüzyon hattından geçen veya sabit bir hücrede kontrol edilen her türlü ürün denetlenebilir. Defo, varlık – yokluk, ölçü, açı, biçim, doluluk ve yüzey — kısaca tanımlanan standardın dışına taşan her sapma tespit edilir.
Hattınıza özel kurgu
Kumaş hattınız için hat üstü kalite kontrolünü birlikte planlayalım.
Kumaşınızı, hat hızınızı ve kabul kriterlerinizi anlatın; ortamınıza uygun kurulum, eşik ve aksiyon senaryosu önerelim.