Hat görüntüsü
GİRİŞ · HAM
Hattan geçen ürünün işlenmemiş kamera görüntüsü.
Seramik, profil, levha ve beton ürün hatlarına kurulan kapalı kutu edge sistem, üretilen her ürünü öğrenilen kusursuz referansla gerçek zamanlı kıyaslar. Çatlak, gözenek, çapak ve renk sapmalarını yakalar; boyutsal toleransı denetler, hatalı üründe uyarı üretir veya ayrıştırma sinyali verir.
CANLI · HAT 01DENETİM AKTİFHAT ÇIKIŞI · KONVEYÖRTeknik Özellikler
| Kurulum | Konveyör üstü kapalı kutu istasyon (ışık ve toz yalıtımlı) |
|---|---|
| Denetim yöntemi | Kusursuz referans ürün ile gerçek zamanlı karşılaştırma |
| İşleme | Uçta / cihaz üstü — bulut bağımlılığı yok |
| Yüzey tipleri | Beton ve sıva · seramik · cam · profil · levha · prefabrik eleman |
| Tespit edilen kusurlar | Çatlak, gözenek, kırık, çapak, leke, sır kusuru, dökülme, renk sapması |
| Boyutsal kontrol | Uzunluk, genişlik, kalınlık, diklik ve kesit geometrisi |
| Saha koşulu | Toz, titreşim ve değişken ortam ışığına karşı yalıtımlı gövde |
| Hassasiyet | Optik konfigürasyona bağlı olarak 6 mikrona kadar |
| Anomali eşiği | Müşteri tarafından ayarlanabilir hassasiyet ve kabul sınırı |
| Kusur sınıflandırma | Tür bazlı etiketleme (çatlak / gözenek / çapak / ton farkı vb.) |
| Kalite sınıflandırma | Ton ve kusur yoğunluğuna göre sınıf ayrımı ve ayrıştırma sinyali |
| Aksiyon çıktıları | Hat durdurma · siren / ışık · PLC / röle · operatör bildirimi |
| Kayıt & raporlama | Zaman damgalı görsel kayıt · günlük / haftalık / aylık rapor |
| Görsel kanıt | Orijinal görüntü + anomali ısı haritası + güven skoru |
| Entegrasyon | Mevcut üretim hattına bağımsız istasyon olarak eklenir |
Referans · Karşılaştırma
Sisteme önce kabul kriterlerini karşılayan bir referans ürün tanıtılır. Bu referans; yüzey dokusunu, renk tonunu ve kesit geometrisini içerir. Hattan geçen her ürün bu profille karşılaştırılır; sapmalar anomali haritasında işaretlenir ve sayısal bir güven skoruna dönüştürülür. Kapalı kutu yapısı sayesinde bu karşılaştırma, tozlu ve değişken ışıklı ortamlarda dahi aynı doğrulukta çalışır.

Hattan geçen ürünün işlenmemiş kamera görüntüsü.

Referanstan sapan bölge işaretlenir ve skor kabul eşiğiyle karşılaştırılır.
Temel Özellikler
Kusursuz ürün öğretilir; her üründeki sapmalar bu referansa göre bulunur.
Toz, titreşim ve değişken ışık altında kararlı görüntüleme sağlanır.
Analiz cihaz üzerinde çalışır; düşük gecikme ve veri gizliliği korunur.
Uzunluk, genişlik, kalınlık ve diklik sapmaları otomatik ölçülür.
Ürünler kusur yoğunluğu ve ton farkına göre sınıflara ayrılır.
Kabul sınırı ve hassasiyet her ürün tipi için ayrı ayarlanır.
Hatalar çatlak, gözenek, kırık, çapak ve ton farkı olarak etiketlenir.
Orijinal görüntü, ısı haritası ve güven skoru birlikte saklanır.
Mevcut hatta bağımsız bir muayene istasyonu olarak eklenir.
Nasıl Çalışır
Kusursuz ürünün yüzey, renk ve kesit profili ürün koduyla kaydedilir.
Her ürün kapalı kutu içinde kontrollü ışıkla görüntülenir.
Sapmalar ısı haritasında işaretlenip güven skoruna dönüştürülür.
Eşik aşılırsa uyarı verilir veya ürün sınıflandırılarak ayrıştırılır.
Sahadan · Tespitler
Aşağıdaki örnekler, sistemin ürettiği anomali ısı haritalarını göstermektedir.

ORIGINAL + HEATMAP
Yüzey çatlağı — kenar bölgesinde süreklilik kaybı.

ORIGINAL + HEATMAP
Gözenek yoğunluğu — yüzeyde lokal boşluk kümesi.

ORIGINAL + HEATMAP
Yüzey kırığı — lokal malzeme kaybı ve dökülme.
Tespit Edilen Anomaliler
Yüzey, kaplama ve geometri; üçü de aynı geçişte, aynı referansa göre denetlenir.
Çatlak, gözenek, kırık, çapak ve leke; yüzey bütünlüğünü bozan sapmalar.
Sır kusuru, boya düzensizliği, ton farkı ve desen bozulmaları.
Uzunluk, genişlik, kalınlık, diklik ve kesit geometrisinde tolerans dışı sapmalar.
Aksiyon Çıktıları
Yalnızca uyarı, uyarı + durdurma veya tam otomasyon; sistem üretim senaryonuza göre yapılandırılır.
Röle / PLC entegrasyonuyla hatalı üründe hattı otomatik durdurur.
Operatöre anında siren veya alarm verir.
Lamba veya kule ışığıyla görsel ikaz üretir.
Ekranda anlık bildirim ve hata görseli gösterir.
Mevcut otomasyon altyapısına bağlanabilir çıktı sağlar.
Tespitleri zaman damgasıyla kaydeder ve raporlara işler.
Hatta Entegrasyon
Kapalı kutu konveyör üstüne yerleştirilir.
Farklı ürünler ürün koduyla kaydedilip hızla çağrılır.
Zorlu saha koşullarında kararlı görüntü elde edilir.
PLC / röle çıkışları ve sınıflandırma sinyalleri mevcut altyapıya bağlanır.
Bir konveyör ya da ekstrüzyon hattından geçen veya sabit bir hücrede kontrol edilen her türlü ürün denetlenebilir. Defo, varlık – yokluk, ölçü, açı, biçim, doluluk ve yüzey — kısaca tanımlanan standardın dışına taşan her sapma tespit edilir.
Hattınıza özel kurgu
Ürününüzü, hat hızınızı ve kabul kriterlerinizi anlatın; ortamınıza uygun kurulum, eşik ve aksiyon senaryosu önerelim.