Yapay Zekâ Destekli Görsel Denetim
Üretim hattınız için kalite kontrol çözümünü seçin.
ISEE Vision; sürekli üretilen yüzeylerden pres parçalarına, panelden kumaşa, dolum hattından ilaç ambalajına kadar farklı üretim süreçlerini cihaz üzerinde çalışan yapay zekâ ile gerçek zamanlı denetler.
Sürekli yüzey denetimiKablo & Boru
Ekstrüzyon hattında 360° sürekli yapı ve yüzey denetimi; çizik, yırtık, kabarcık, leke, çap sapması ile baskı, boya ve renk kontrolü.
Çözümü inceleyin
Parça ve montaj denetimiOtomotiv
Araç donanım parçalarında eksik, bozuk ve hatalı parça algılama; çapak, gaga, boya, çatlak, kıvrılma, açı ve ölçü kusurlarının anlık tespiti.
Çözümü inceleyin
Pres, kesim ve kaynak hatlarıMetal Sanayi
Pres, kesim, büküm ve kaynak hatlarında referans tabanlı parça denetimi; yüzey kusuru, delik konumu, büküm açısı ve form sapması kontrolü.
Çözümü inceleyin
Panel ve montaj denetimiMobilya
Panel yüzeyi, döşeme kumaşı ve montaj bütünlüğü kontrolü; çizik, leke, kenar bandı kayması ve eksik bağlantı elemanı tespiti.
Çözümü inceleyin
Sürekli kumaş denetimiTekstil
Dokuma, örme ve baskı hatlarında delik, atlama, leke ve desen kaymasının metre bazında tespiti ve konumlandırılması.
Çözümü inceleyin
Yüzey ve ölçü denetimiYapı Malzemeleri
Beton, fayans, seramik, granit ve profilde çatlak, gözenek ve renk sapması ile boyutsal tolerans kontrolü.
Çözümü inceleyin
Dolum ve ambalaj denetimiGıda & Ambalaj
Dolum, şişe, kapak, barkod, etiket ve yabancı madde kontrolü; damacana iç hacminde partikül tespiti.
Çözümü inceleyin
Paket ve doluluk denetimiMedikal & Eczacılık
İlaç paketi, jelatin, şurup ve doluluk kontrolü; hap varlık – yokluğu ile steril ambalaj bütünlüğü denetimi.
Çözümü inceleyin
Referans tabanlı denetimPres Makineleri
Pres çıkışı ve konveyör hatlarında referans tabanlı parça kontrolü; form ve yüzey kusurlarında anlık uyarı, durdurma ve raporlama.
Çözümü inceleyinKonveyör, ekstrüzyon hattı veya sabit kontrol hücresi — üretim akışınız hangi biçimde olursa olsun denetim aynı doğrulukla yürütülür. Yüzey kusuru, varlık – yokluk, ölçü, açı, biçim, doluluk ve renk; tanımlanan kabul kriterinin dışına çıkan her sapma tespit edilir, kayıt altına alınır ve raporlanır.
Otomatik Görsel Denetim
Otomatik görsel denetim nedir?
Otomatik görsel denetim, üretim hattındaki her ürünün kamera ve yazılımla kusur açısından kontrol edilmesidir; elle ya da numuneyle yapılan kontrolün yerini sürekli ölçüm alır. ISEE Vision sistemleri hattın %100'ünü gerçek zamanlı ve cihaz üzerinde denetler; hat hızı 250 m/dk'ya, hassasiyet optik konfigürasyona bağlı olarak 6 µm'ye kadar çıkar.
Yüzey kusurları, varlık–yokluk, ölçü, açı, şekil, doluluk seviyesi ve renk tanımlı kabul kriterine göre kontrol edilir; kriterin dışına çıkan her sapma kaydedilir ve raporlanır.
Makine görüsü ve yapay zekâ ile anomali tespiti
Makine görüsü, kamerayla yapılan endüstriyel denetimin genel adıdır; ISEE Vision bu alanda referans tabanlı yapay zekâ anomali tespiti kullanır. Sisteme önce kabul kriterlerini karşılayan kusursuz bir referans ürün öğretilir, ardından hattan geçen her ürün bu referansla karşılaştırılır.
Referanstan sapan bölgeler anomali ısı haritasında işaretlenir ve sayısal bir güven skoruna dönüştürülür. Kabul eşiği ve hassasiyet her ürün tipi için ayrı ayarlanır; orijinal görüntü, ısı haritası ve skor birlikte saklanır.
Bir görsel denetim sistemi nelerden oluşur?
Bir ISEE Vision denetim istasyonu kamerayı, kontrollü aydınlatmayı ve uçta işlemeyi tek ünitede birleştirir; mevcut hatta bağımsız bir istasyon olarak eklenir ve üretim yeniden tasarlanmaz.
- Kamera ve kontrollü aydınlatma: dış ışıktan bağımsız, kararlı görüntü
- Uçta (cihaz üstü) işleme: bulut bağımlılığı olmadan düşük gecikme
- Encoder bağlantısı: kusurun konumunu metre bazında kayıt altına alır
- PLC ve röle çıkışları: hat durdurma, siren, ışıklı uyarı ve operatör bildirimi
- Kayıt ve raporlama: zaman damgalı görsel kanıt ve periyodik raporlar
Otomatik kalite kontrol nedir?
Otomatik kalite kontrol, üretim hattındaki her ürünün kabul kriterine uyup uymadığının insan gözüne ya da numune almaya dayanmadan, kamera ve yazılımla sürekli doğrulanmasıdır. ISEE Vision bu kontrolü cihaz üzerinde, hattın tamamında ve gerçek zamanlı yürütür; hız düşürmeden 250 m/dk'ya kadar hatlarda çalışır.
Kusur bulunduğunda sistem yalnızca uyarı vermekle kalmaz: hatayı zaman damgası ve metraj bilgisiyle kaydeder, gerekiyorsa PLC veya röle üzerinden hattı durdurur ve periyodik raporlara ekler. Böylece kalite verisi, vardiya sonundaki tahminden ölçülen bir kayda dönüşür.
| Denetim kapsamı | %100 — numune alma yok |
|---|---|
| Hat hızı | 250 m/dk'ya kadar |
| Hassasiyet | Optik konfigürasyona bağlı olarak 6 µm'ye kadar |
| İşleme | Uçta / cihaz üstü, bulut bağımlılığı yok |
| Karar | Anomali ısı haritası + güven skoru, ürün bazında ayarlanabilir eşik |
| Aksiyon | Hat durdurma, siren, ışık, operatör bildirimi (PLC / röle) |
| Kayıt | Zaman damgalı görsel kanıt, encoder ile metraj, periyodik rapor |
Otomatik denetim sistemi nasıl çalışır?
Bir otomatik denetim sistemi önce kusursuz bir referans ürünü öğrenir, ardından hattan geçen her ürünü bu referansla karşılaştırır ve sapmaları puanlar. ISEE Vision istasyonu bunu dört adımda yapar: referans öğretimi, kontrollü ışıkla hat üstü görüntüleme, ısı haritası ve güven skoruyla karşılaştırma, eşik aşıldığında aksiyon.
İstasyon mevcut hatta bağımsız bir birim olarak eklenir; üretimi yeniden tasarlamak gerekmez. Encoder bağlantısı kusurun konumunu metre bazında kaydeder, PLC ve röle çıkışları mevcut otomasyonla konuşur.
Üretimde kalite kontrol nasıl otomatikleşir?
Üretimde kalite kontrol, göz kontrolü ve numune almanın yerini hattın üzerine kurulan bir kamera istasyonunun her ürünü sürekli denetlemesiyle otomatikleşir. ISEE Vision istasyonu kusursuz referans ürünü öğrenir, hattan geçen her ürünü cihaz üzerinde bu referansla karşılaştırır ve kabul eşiğini aşan sapmada aksiyon alır.
Geçiş birkaç adımda tamamlanır: kabul kriterleri ve referans ürün tanımlanır, istasyon mevcut hatta bağımsız bir birim olarak eklenir, eşik ve hassasiyet ürün tipine göre ayarlanır, PLC veya röle çıkışları hat durdurma, siren ya da operatör bildirimine bağlanır. Her tespit zaman damgası ve görsel kanıtla kaydedilir ve periyodik kalite raporlarına girer.
Kalite kontrol makinesi mi, yapay zekâ kamera mı?
Tek bir ürün ve sabit bir kusur listesi için kurulan bir kalite kontrol makinesi, o ürün değişmediği sürece işini görür; ürün çeşitliliği yüksek ve üretim akışını değiştirmeden denetim isteyen hatlarda ise mevcut hatta eklenen bir yapay zekâ kamera istasyonu daha esnek bir yoldur. ISEE Vision istasyonunda yeni bir ürün, makinenin yeniden tasarlanmasını değil yeni bir referans öğretimini gerektirir.
Karar verirken ürün çeşitliliğine, hat hızına ve gereken hassasiyete bakın. ISEE Vision istasyonları 250 m/dk'ya kadar hızda ve optik konfigürasyona bağlı olarak 6 µm'ye kadar hassasiyetle çalışır.
- Hatta yerleşim: istasyon mevcut hatta bağımsız bir birim olarak eklenir; üretim akışı yeniden tasarlanmaz
- Yeni ürün: kusursuz referans ürün öğretilir; kabul eşiği ve hassasiyet ürün tipine göre ayrı ayarlanır
- Karar: referanstan sapma ısı haritasında işaretlenir ve güven skoruna dönüştürülür
- İşleme: analiz cihaz üzerinde yapılır; bulut bağlantısı gerekmez
- Entegrasyon: PLC ve röle çıkışları mevcut otomasyonla çalışır; hat durdurma, siren ve ışıklı uyarı tetiklenebilir